2010年5月20日随笔。。。

小山娃

这个市场分析，我认同。
行业太乱不是好事。中国的行行业业都需要循规蹈矩的经营者。

传记

原帖由 华南篪 于 2010-5-21 10:21 发表

                               
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真正的红木家具的木工只能是越来越贵，市场将来很可能会进化成两个或者说三个情况，一是高端手工制作（精品），二是机械化量化流水线生产（普品），三是现在几个家具大基地衍生出来的小作坊（类似于修理旧家具和接小 ...

要看成品。
我的成品出来，只有一个结果，谁也不能判断出是怎么做的。

华南篪

原帖由 传记 于 2010-5-21 10:53 发表

                               
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要看成品。
我的成品出来，只有一个结果，谁也不能判断出是怎么做的。

怎么理解？

billyuncle

原帖由 传记 于 2010-5-21 10:53 发表

                               
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要看成品。
我的成品出来，只有一个结果，谁也不能判断出是怎么做的。

估计楼主是指成本控制方面的，

传记

原帖由 华南篪 于 2010-5-21 12:17 发表

                               
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怎么理解？

高度机械化下，流水作业出来的产品，可以是很精的精品。因为很精确，可以更加贴合设计意图。一旦精品流水线设计成功，那么出来的都是精品。
手工做的，也有精品，但多数是普品。这个没法控制。
再有，现在哪里还有纯粹的手锯作业呢？有也无非是作秀了
机械之于木工，早已是普遍的事情了，至于用什么机器，怎么用机器，那是另一回事。
但表面处理，包括后期的装、修、磨，这是最后的决胜要点。这个方面，对于曲线、曲面、圆角较多的家具造型，目前机械参与的成份比较小，成本远大于木工。但对于直、平为主的家具，也不是什么大问题。

传记

成本管控是生命线，这个行业目前还不能提供很精确的成本控制体系。
工资高，不代表工效高。
现在我这个厂，已经能提供十种数量、六种品质、五级工序的阶梯供货服务方案。价格与批量挂钩、品质挂钩。工序都是单步报价，可以提供套餐服务。
原料方面，如果客户认为我报的原料成本偏高，我也只能坦陈讲拿料能力不足，希望客户有能力配送净料。这样结余残料，也能成为客户的一笔资产。另外因我不压占多倍备料的资金，不承担空、裂、假的原料风险，也无需再提留原料风险金，这也是一种互利的模式。

—— 当然这些模式，只是对商店，或者其他工厂的。 对于散客，市场什么价我就什么价，有品质优势就是高价。低价对散，那是对商业体系的破坏，是缺乏远见的。无异于饮鸩止渴，不是惠泽客户，而是坑害客户。假使工厂被这种毒药压垮，没有了利润，谁来给市场提供优质产品？那还不如做垃圾来得快，然后换个牌子，赖掉售后的麻烦。
    我们拿料，也要考虑料商的利润。料商拿料，也要考虑林场的利润。总不能说，我嫌贵我自己去种树吧？
     对于个别怨声载道，戴着有色眼睛，拿着片面的体系，去推究成本本源的客户，我呼吁他们自己去凿油井、打石油、炼油，这样汽油价格就低了。也呼吁他们自己去种菜、养动物，这样菜价肉价也低了。呼吁他们从现代文明社会一步一步退回石器时代，住在山洞里，连房价都免了。

[ 本帖最后由 传记 于 2010-5-21 12:58 编辑 ]

虫二軒

原帖由 传记 于 2010-5-21 10:53 发表

                               
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要看成品。
我的成品出来，只有一个结果，谁也不能判断出是怎么做的。

如此了得，上图让大家见识一下。

肥马轻裘

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