转帖：煮蜡工艺的由来，摘于“拜访鲁班馆”

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摘于“拜访鲁班馆”
现在的“龙顺成”位于北京南北中轴线的东侧，东北紧邻天坛，正北一桥之隔，就是08年奥运会前修复的永定门城楼。“龙顺成”的彩绘牌坊与不远处巍峨的古城相互映衬，依稀还可以透出一些旧京南城外的风韵。
    还是那种前店后厂的格局。除了临街一面并排有两家展卖家具的铺面外，院子里面围成一个天井，生产车间外，也有几个销售家具的展厅，后来一打听，说是厂里分成销售一部、销售二部，各买各的，大概是引入竞争机制的意思。
    在临街的“精品店”里转了很长时间，一位姓周的老师傅自始至终地为我热情地作着介绍。从他的介绍里，可以听出他对这家工厂有着深厚的感情。从前国企的老职工，确实是厂子的主人翁，对企业有种家的感觉，在北京，这样的老国营企业剩下的已经不多了。
    让我感兴趣的是周师傅介绍的“蜡煮”工艺，就是在制作家具之前，将红木板材放到滚烫的蜡液里长时间地浸煮，这在我以前是从没听说过的。我想这种方法肯定是“龙顺成”经过长期试验形成的“绝活”，不过自己心里还是存在着不少的疑问。
    “蜡煮”的主要目的是使木材的性能稳定，避免制成的家具受外部环境温度、湿度变化的影响。以前听说过有用水煮、油煮的，试验的结果都不可取。木有自然的木性，即使是制成家具，它也要呼吸吐纳，也要伸缩变化，一旦将它内部管孔完全封堵，就会破坏它的组织结构，引起木材内部的爆裂，也就是通常所说的开裂和变形。
    据周师傅讲，“龙顺成”蜡煮木材的时间长达一年左右，并且已经解决好了木材伸缩变形问题，如果真是这样，确实是一个大的跨越。
    回来后检索了一下，找到一项2006年审批的“蜡、水置换防胀缩木材及生产方法”专利申请，大概龙顺成的“蜡煮”工艺就是从这时候开始的——
    发明专利申请号 : CN200610038977.8
    本发明公开了一种蜡、水置换防胀缩木材，包括木材体，其在木材体的输水管孔中，充填有蜡质材料。生产方法包括选料、水煮、浸蜡、水洗等步骤。本发明产品光泽、韧性、纹理、细密度、手感更为优化，彻底改变了普通木材遭遇潮湿变形、缩胀的物理特性，具有优异的防缩胀性能。生产方法简单、易操作。
    据介绍，经过这样处理的木材，“抗收缩系数达70％以上，抗吸湿系数为60％以上，能够有效防止木材表面变形、开裂，提高木材的尺寸稳定性。”
    从制成的家具看，这些经过蜡煮的家具表面的确光鉴照人，但最终效果如何，恐怕还需时间检验，因为硬木家具用的不是一年、两年，几十年、上百年以后会如何，现在还无法下结论。我们之所以研究和保护传统工艺，一个很重要的原因就是这些工艺经受住了历史的检验。
    经过腊煮加工过的红木，表面看上去也还存在着一定的问题，不管酸枝还是鸡翅木，自然纹理已不明显，颜色上也有些趋同，这从收藏、鉴赏的角度来说恐怕是不小的损失。
    另外，从加工和维修的角度来说，恐怕也会存在一些问题，蜡煮后的木材容易打滑、伤手，不容易加工修理，再就是出现裂缝也无法用胶粘合。 最让人惊喜的，是“龙顺成”的家具制作，还保持着传统工艺中精工细作的优良传统。这在今天鱼龙混杂的红木家具市场上实属难得。“龙顺成”的家具经得住琢磨，我在这里呆了一整天，那里摆放的很多家具成品，从接榫、线、角、图案雕刻…….到最后的打磨、烫蜡，一道道工序看下来，都堪称精品。有一套紫檀嵌金丝楠背板生肖椅，是仿制颐和园里的一套家具，全手工雕刻，精美程度已经不亚于当年造办处的手艺，据说这套家具光制作就用了两年的时间，感觉有些遗憾的是，这组生肖椅只做了一套，12把，因为价格昂贵，就分别拆成二椅一几，一组一组单卖了。
    还有一个颇感遗憾的地方，就是现在制作的家具都已经是用胶粘合的了，虽然只是局部，但也表明，中国传统家具的精萃——那种全手工榫卯结构的制作，今天已很难再看到了。
    “龙顺成”有个“古旧部”，专门从事古旧家具的维修和保养，这是它的一大特色。像故宫、颐和园的很多明清家具，都是在这里经过修复，才又重新焕发出昔日的光彩的，北京很多著名的收藏家收藏的精品，也拿到这里来维护、保养。在这里，我见到一批北大送过来维修的明代黄花梨家具，制作工艺精美，且保存相当完好，是难得一遇的珍品。